TD帶式斗式提升機具有結構簡單、輸送量大、提升高度高、運行平穩可靠等優點，是碼頭斗式提升機常選型號。鶴壁通用TD帶式斗式提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、 砂、粘土、礦石等。鶴壁通用是一家具有60年生產歷史河南斗式提升機生產廠家。鶴壁通用斗式提升機定制，公司運用先進的設計原理，定制鋼材和配件，嚴格制造工藝精度，保證了斗式提升機產品整機運行的可靠性，鶴壁通用斗式提升機型號有TB板鏈斗式提升機、NE板鏈斗式提升機、NSE板鏈斗式提升機、TD帶式斗式提升機、TH環鏈斗式提升機及鋼絲膠帶斗式提升機等。本文為您介紹怎樣解決TD帶式斗式提升機碼頭流水線負載啟動困難的問題？

 按照常規操作規程，TD帶式斗式提升機如發生突然停機的情況，應先將機座內積存的物料排出后，再開機。如果強行啟動，由于堆積的物料過多，啟動次數過多，容易造成電機過載甚至燒毀。所以每次帶載停機后，都要將機座上的插板打開，將機座內部堆積的物料進行清理后，才能再次啟動。既浪費人力物力，又浪費大量時間，嚴重影響了生產作業效率，影響了生產正常進行。

 導致帶載啟動困難的原因分析：

 TD帶式斗提機裝載方式為挖取式，布置形式為垂直式。由于斗提機的上游設備為氣墊輸送機，帶載停機時間約10s，而TD斗提機停機時間僅為3s，存在7s的時間差。按照1000 t/h 的輸送能力計算：
                                     1000 * 7  / 3600 = 1.94
    即大約有2t的物料因停機時間差堆積在斗提機機座內，再加上給料溜管內的物料也會在停機后自流到斗提機機座內。這樣，機座內積累的物料將達到3t以上。

 膠帶斗提機裝載過程中的挖取阻力，由多種阻力組成。主要為料斗切割物料的阻力，料斗與物料的摩擦力，使物料具有一定速度的加速阻力，牽引構件的彎曲阻力等。而物料堆積的多少，會直接影響挖取阻力的大小。

 機座中物料過多、挖取阻力過大，會導致膠帶打滑或停止運動。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內物料逐漸升高、料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現打滑，還會造成電機過載保護動作停機或電動機燒毀。
     解決TD帶式斗式提升機碼頭負載啟動的措施： 

 1、對設備進行改造，在TD帶式斗式提升機進料口處加設閥門。

1) 視現場條件，閥門可選擇氣動或電動，閥門加設在輸料溜管上，位置盡量靠近斗提機進料口。這樣，能盡可能地將溜管中的物料截住，減少進入斗提機機座的物料量。

2) 閥門關閉信號與斗提機停機信號連鎖，當斗提機停機時，閥門能同時自動關閉。這樣，即便斗提機先于上游的氣墊機停機，由于閥門關閉及時，部分物料就會被閥門截留在給料溜管內，避免了更多的物料進入斗提機底座。

2、合理操作

1) 由于加設了閥門，TD帶式斗提機內堆積的物料不會太多。一旦帶載停機，只要拉開機座插板，讓機座內的物料通過自流的方式流出一部分，減少機座內的積料，減小挖取阻力。

2) 下游設備啟動后，將斗提機操作方式打到手動啟動，運轉正常后再轉到遠程啟動。

3) 打開新加設的閥門，將給料溜管內截留的物料排空后，即可按順序啟動上游設備繼續作業。

 改造前，每次帶載停機后需要安排4名工人耗用2h將機座內的物料扒出后才能啟動設備，改造后，每次帶載停機后僅需要安排1名現場巡檢人員用15分鐘，即可完成整個帶載啟動過程。

 經過采取上述改進措施，碼頭斗式提升機帶載啟動困難的問題得到了徹底解決，運行效果得到明顯改善，完全滿足現場使用需求，既節省了大量時間，又大大提高了工作效率。
    鶴壁通用斗式提升機使用現場：

    鶴壁市通用機械電氣有限公司即原機電部鶴壁通用機械廠，60年專注提升、振動、輸送設備。斗式提升機、振動給料機、倉壁振動器、布袋除塵器、皮帶輸送機、螺旋輸送機、刮板輸送機、篩分設備。定制各種非標設備，提供售前，售中，售后技術支持。

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